1. Öljyvuotoongelmien valvonta
Hydraulisella ohjausjärjestelmällä on erilaisia käyttöskenaarioita, ja se on altis käytön aikana ongelmille, joista yksi on öljyvuoto. vuoto ei ainoastaan johda hydrauliöljyn saastumiseen, vaan myös vaikuttaa vakavasti ohjausjärjestelmän normaaliin toimintaan. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että hydrauliöljyllä on ratkaiseva rooli mekaanisten laitteiden voimansiirto- ja ohjausprosesseissa, ja hydrauliöljyn lämpötilan valvonta on erityisen tiukkaa. Jos hydrauliöljy toimii pitkään ylikuumennetussa tilassa, se vaikuttaa koko järjestelmän normaaliin toimintaan. Lisäksi hydraulisen voimansiirron ohjausjärjestelmän huono tiivistys voi aiheuttaa öljyvuotoja ja ympäristön saastumista. Siksi mekaanisten laitteiden suunnittelu- ja valmistusprosessissa on kiinnitettävä erityistä huomiota hydrauliöljyn saastumiseen ja öljyvuodon ongelmiin. Erillinen valvoja voidaan nimittää estämään hydrauliöljyn likaantumisen ja öljyvuodon aiheuttamat järjestelmän toiminnan esteet.
2. Jatkuvasti muuttuvan vaihteiston (CVT) sovellukset
Voimansiirto tärkeänä osana hydraulisen voimansiirron ohjausjärjestelmää voi tehokkaasti parantaa ohjausjärjestelmän sovellusvaikutusta. Siksi prosessimekaanisten laitteiden suunnittelussa ja valmistuksessa on etusijalle asetettava portaattomien nopeudenmuutoslaitteiden käyttö, jotta ohjausjärjestelmien käyttö voidaan varmistaa hyvin.
Portaattomasti säädettävän voimansiirron soveltaminen hydraulisessa vaihteiston ohjausjärjestelmässä voi saavuttaa tasaisen vaihteistonopeuden säädön ja minimoida vaikutuksen järjestelmän vakauteen eri liiketilojen vaihdon aikana. Viime vuosina koneteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä jatkuvasti muuttuvaa voimansiirtoa on käytetty laajalti mekaanisessa suunnittelussa ja valmistuksessa, ja siitä on tullut hydraulisen voimansiirron ohjausjärjestelmän tärkein apurakenne. Siksi jatkuvasti muuttuvan voimansiirron käytön jatkuva optimointi parantaa huomattavasti hydraulisen voimansiirron ohjausjärjestelmän hallintakykyä.
3. Epätasaisuuden hallinta
Osien ja yhteensopivien pintojen välisen karheuden hallinta on tärkeä osa hydraulisen mekaanisen voimansiirtojärjestelmän suunnittelua. Yleensä sopiva karkeusarvo on 0,2-0,4. Yleensä karheuden hiontaan käytetään hionta- tai valssausmenetelmää. Valssaus on enemmän prosessointimenetelmä, jonka etuna on korkea tarkkuus ja korkea hyötysuhde hiontaan verrattuna, ja se voi maksimoida hydraulisten osien käyttöiän. Teollisuudessa on kuitenkin olemassa tapa, että jos kosketustiivisteen pinta on liian sileä, se vaikuttaa kosketuspinnan öljynpidätysvaikutukseen, mikä vaikuttaa voiteluun ja lisää epänormaalin melun todennäköisyyttä hydraulisissa osissa. Siksi varsinaisessa suunnitteluprosessissa osien ja yhteensopivien pintojen välinen karheus tulee määrittää yhdessä todellisten käyttöolosuhteiden kanssa.
4. Pure water medium -tekniikka
Verrattuna perinteiseen hydrauliöljyyn voimansiirtoväliaineena, puhdasta vettä käyttävä hydraulinen vaihteiston ohjaustekniikka ei ainoastaan vähennä merkittävästi hydraulisen ohjausjärjestelmän tuotantokustannuksia, vaan myös ratkaisee täydellisesti ongelmat, kuten öljyvuoto. Puhtaan veden käyttäminen energian muuntoaineena toisaalta vähentää energiakustannuksia ja toisaalta voi välttää laitteiden toiminnan aiheuttaman ympäristön saastumisen. Puhtaan veden käytöllä väliaineena on korkeat tekniset vaatimukset, ja erityistä tarvetta käyttää puhtaan veden käsittelyyn varmistaakseen, että siitä voi tulla energian muuntamisen väliaine.
Hydrauliöljyyn verrattuna puhtaalla vedellä on pienempi kokoonpuristuvuuskerroin, se on paloa hidastavaa ja ympäristöystävällistä. Vaikka a tapahtuisi laitteiston käytön aikana, sillä ei ole merkittävää vaikutusta tuotantopaikkaan. Siksi asiaankuuluvan teknisen henkilöstön on vauhditettava puhtaan veden hydraulisen ohjaustekniikan tutkimusprosessia ja popularisoitava nopeasti puhtaan veden hydraulisten vaihteiston ohjausjärjestelmien soveltamista, jotta tämä tekniikka voi osaltaan parantaa valmistusteollisuuden yleistä tehokkuutta.
Lisäksi asiaankuuluvan teknisen henkilöstön tulee perustaa toimintansa koneen todellisiin käyttövaatimuksiin, yhdistää omat suunnittelukokemuksensa ja kohtuudella valita puhdistetut tai muut nesteet energian muuntoväliaineeksi varmistaakseen, että tekniset ominaisuudet ovat käyttövaatimusten mukaisia. esittelee hydraulisen voimansiirron ohjausjärjestelmän sovellusetuja ja tarjoaa tehokkaita takuutoimenpiteitä järjestelmän ohjauksen tehokkuuden ja vakauden varmistamiseksi.
Postitusaika: 11.11.2024